(1) कच्चे माल की आपूर्ति
(2) सामग्री,मिश्रण मशीन
(3) मोल्डिंग उपकरण, सहायक उपकरण
(4) सुखाने के लिए रखरखाव प्राकृतिकता
(5) दूसरा रखरखाव क्षेत्र
(6) सुखाने, चुनने, काटने, किनारे बैंडिंग मशीन, पैकिंग उपकरण
(1) कच्चे माल की आपूर्ति
1मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड का मुख्य कच्चा माल:
मैग्नीशियम ऑक्साइड, मैग्नीशियम क्लोराइड, गैर बुना कपड़ा, ग्लास
फायरबर, सॉडस्ट, स्ट्रॉ और पर्लाइट
1.2 मैग्नीशियम ऑक्साइड भंडार
1मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान पूल (सुझाव दो विघटन पूल और मैच मिश्रण उपकरण का उपयोग करता है)
1.4 पर्ललाइट भंडारण (स्वतंत्र) अलग-अलग मोटाई के तख्तों में अलग-अलग सामग्री का प्रयोग किया जाता है।
1.5 आरा के अलग-अलग मोटाई के लिए अलग-अलग सामग्री का प्रयोग किया जाता है।
2) सामग्री,मिश्रण मशीन
2.1 मैग्नीशियम ऑक्साइड माप: हर बार वजन 120 किलोग्राम है.
2.2 मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान का मापनः पूल में मैग्नीशियम क्लोराइड समाधान को पानी के पंप द्वारा दर्जनों सामग्री प्लेटफार्म पानी टैंक में ले जाया जाता है।फिर मिश्रण उपकरण के लिए मीटरिंग पंप के माध्यम से पारितप्रत्येक का वजन लगभग 140 किलोग्राम है।
2.3 मोती पत्थर और आरा के वॉल्यूम अनुपात 1:1 या उससे अधिक है। वॉल्यूम लगभग 0.15 घन है।
2.4 मिश्रण उपकरणः हर दो मिनट में एक फीडिंग,मिश्रण,फीडिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए। इसके लिए केवल एक सेट मशीन की आवश्यकता होती है।हर चार मिनट में भोजन प्रक्रिया. इसे दो सेट मशीन की जरूरत है.
(3) मोल्डिंग उपकरण, सहायक उपकरण (मोल्डिंग अनुभाग)
3.1 मोल्डिंग उपकरणः बाहरी आकार 25*15*15 मीटर है। उत्पादन गति बीस मीटर प्रति मिनट है।
3.1.1 बोर्ड के प्रवेश द्वार पर कन्वेयर बेल्ट
3.1.2 सामग्री मोल्डिंग
3.2 बोर्ड से बाहर निकलने वाला कन्वेयर बेल्ट
3.2.3 काटना (काटना अलगाव क्षेत्रः सामान्य उत्पादन परिस्थितियों में, नॉन स्टॉप काटने की मशीन दो लोगों की जरूरत है)
3.3.1 बोर्ड मोटाई नियंत्रण.
3.3.2 आउटपुट बोर्ड को तेज करना
(4) दूसरा रखरखाव उपकरण,
4.1 शेल्फ पर उपलब्ध उपकरण
4.4.1 ब्रैकेट कार बाहरी आयाम 2.7 मीटर * 1.5 मीटर है। प्रत्येक कार में 25pcs ब्रैकेट हैं। ब्रैकेट बाहरी आयाम 2.5 मीटर * 1.5 मीटर * 0.1 मीटर है। हर 7 सेकंड में एक बोर्ड को ब्रैकेट में पूरा किया जाता है।हर 3 मिनट एक प्रतिस्थापन खाली ब्रैकेट कार प्रक्रिया को पूरा- 1 श्रमिक की आवश्यकता है, 2 श्रमिकों को ब्रैकेट लगाने के लिए, 2 श्रमिकों को ब्रैकेट कार के ड्राइवर के रूप में।
रखरखाव कार्यशाला को 1000 वर्ग मीटर की आवश्यकता है, जो गर्मियों में वेंटिलेटेड है, और सर्दियों में अछूता है।
4.2 तैयार उपकरण
4.2.1 ब्रैकेट से बोर्ड और टेम्पलेट्स को बाहर निकालना।
4.2.2 पृथक्करण क्षेत्र, टेम्पलेट के साथ अलग बोर्ड, श्रम द्वारा बोर्ड पूर्ण स्टैकिंग, और सफाई क्षेत्र में टेम्पलेट वितरण। (कुछ फ्लैट कारों की आवश्यकता है)
4.3 सहायक उपकरण
एक बॉयलरः बड़े हवा ब्लोअर का चयन करें, ताकि गर्म हवा रखरखाव कार्यशाला के माध्यम से पाइप द्वारा प्राप्त, रखरखाव कार्यशाला स्थिर तापमान, आर्द्रता तक पहुँचता है बनाने के लिए। तापमान 35-45 डिग्री में रखने,आर्द्रता 100% से कम नहीं है. हवा प्रवाह की जरूरत है.
4.3.2 मोल्ड क्षेत्र को साफ करना: चार श्रमिकों के दो समूह, जो मोल्ड के लिए जिम्मेदार हैं, और मोल्ड को मोल्डिंग लाइन उपकरण में भेजते हैं।
(5) बोर्ड का चयन, काटने, सील पक्ष, पैकिंग,
5.1 काटने का उपकरण: काटने की मशीन का 1 सेट. धूल पकड़नेवाला और हवा बहाने वाला।
5.2 चयन बोर्डः श्रम द्वारा चयन और पैकिंग बोर्ड.
5.3 पैकिंग (गणना और पैकिंग स्टैकिंग बोर्ड, इस कार्य के लिए 4 लोगों की आवश्यकता है जिन्हें 2 समूहों में विभाजित किया जाएगा) ।
4 पीसी बुलबुला बोर्ड पूल की जरूरत हैः 3 मीटर * 3 मीटर
1000 वर्ग मीटर ब्लीचरी की आवश्यकता है, जिसमें सूखने वाला रैक (2.28 मीटर * 6 मीटर * 0.7 मीटर) शामिल है ताकि यह 50 टुकड़े बोर्ड को सूख सके।
मैग्नीशियम बोर्ड उत्पादन मात्रा टेम्पलेट की संख्या पर आधारित है।
फाइबर सीमेंट बोर्ड उत्पादन लाइन की प्रौद्योगिकी विशेषताएं
उत्पादन प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान और उच्च दबाव के बारे में कोई आवश्यकता नहीं है।boarad सामान्य तापमान की स्थिति में रोलर-एक्सट्रूडिंग के बाद एक बार में बनाया जाएगा और सामान्य दबाव.यह एक हरे पर्यावरण संरक्षण परियोजना है, क्योंकि कि कोई अपशिष्ट नहीं है उत्पादन प्रसंस्करण के दौरान पानी,अपशिष्ट सामग्री और अपशिष्ट गैस। तापमान सुखाने, हवा सुखाने और पानी, और सामान्य तापमान के तहत, वे अच्छी तरह से घर के अंदर सूख जाएगा।
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